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钛板及钛管焊接的工艺和设备?

所属分类:行业新闻    发布时间: 2020-09-19    作者:admin
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管道切割与坡口加工;管材切割与坡口加工应在专门的作业场所内采用机械加工方法进行。加工时要用非污染介质洁净水进行冷却,以防氧化。加工工具应专用,并保持清洁,以防铁质污染。加工好的管口应保证表面平整,无裂纹、重皮等缺陷。切口平面.大倾斜度偏差不超过管径的1%。

表面清理:用奥氏体不锈钢制的钢丝刷清除钛板所有焊接表面及坡口附近100mm内的锈皮、油漆、脏物、灰尘和能与钛材起反应的杂物。用砂轮修整加工面,清除飞边、毛刺、凸凹等缺陷。

组对:将钛管、配件对准、夹好,轴线不得偏移,间隙均匀一致,并应防止钛管在装配中被损伤和污染。避免强制组对。定位焊采用和正式焊接相同的焊接工艺。

脱脂处理:用赛璐珞海棉沾无硫乙醇或无硫丙酮对所有焊接表面和坡口附近50mm内全部做脱脂处理,处理后的表面应无任何残留物。

钛板钛管焊接设备:

焊机:采用直流TiG焊机。焊机应保证优良的工作特性和调节特性,同时配备有完好的电流表和电压表。

焊炬:采用QS一75°/500型水冷式TiG焊焊炬。焊炬应具有结构简单,轻巧耐用,枪体严密,绝缘良好,气流稳定,夹钨捧牢固,适合于各种位置焊接的特点。

氩气输送管;采用半硬质塑料管,不宜用橡胶软管和其它吸湿材料。使用时应专用,不得与输送其它气体的管相互串用。氩气管不宜过长,以免压力降过大引起气流不稳,一般不超过30m。

焊接夹具:用奥氏体不锈钢或铜制管卡兰、锁紧螺栓等组对钛板及配件。应确保对钛板及配件有一定的夹紧力,以保证轴线一致,间隙均匀合适。

辅助设备及工具:氩气保护罩,磨光机,专用锉刀,不锈钢丝刷等。

以上这些就是宝鸡超盛精密机械给大家讲解的关于钛板及钛管焊接的工艺和设备,大家详情可咨询:18991722932毛经理

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